福建手板 来图定制快速成型

工业设计的发展促使了产品的多样性,从外型到体积再到功能，使用越来越便捷，无疑提升了消费者的生活质量。然而又是什么促进了工业设计的发展呢？手板是让设计师的创意快速得以实现的一个载体，也是降低投资风险的一种策略。手板体现的精不，可以决定了一个项目的成败，可见手板对产品创新是多么的重要。
3D打印手板模型，3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造 [1]  ，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。随着3D打印技术的快速发展，成本也不断的降低，越来越多的设计师选择3D打印成型了，3D打印的优势在于对产品的造型几乎没有限制，传统CNC无法加工的产品，或者需要拆件的产品，3D打印都能一气呵成。但3D打印的局限是对材料的选择上相对单一，由于是光敏树脂，所以材料比较脆弱，轻轻一折就断裂，所以做一些带有卡扣需要返复装配的手板还是不太建议使用3D打印来做，如果只是简单的检查结构，看看型体那么3D打印还是非常适合的。近几年3D打印材料也有了比较快的发展，市面上已经有高韧性、耐高温的材料出现，相信在不久的将来，越来越多的CNC手板会被3D打印手板代替。

在产品设计的过程中，根据设计的不同阶段，以及不同的需要，手板打样模型需要采取不同的模型和制作方式来表现设计的构思。按照在产品设计中的不同阶段和用途，手板打样模型主要可以分为以下类，即研讨性模型、功能性模型和表现性模型。以下是具体介绍。
1.研讨性模型
也被称为粗坯手板打样模型，或草模型。一般用于设计的构思阶段。为了研究构思的效果或可行性，用立体的模型来表达设计草图，以供设计构思的深入发展，推敲出更新的造型。所以研讨性手板打样模型的制作往往是只追求体、面关系的表现，不追求精细的细节表现。
2.功能性模型
主要是用来表达产品的形态与结构，各种构造性能、机械性能以及人系等。同时作为分析、检验产品的依据。功能性手板打样模型各部分组件的尺寸与机构上的相互配合关系，都要严格按设计要求进行制作，然后在一定条件下做各种试验测出必要的数据，作为后续设计的依据。如：车辆造型设计在制作完功能性手板打样模型后，可供实验室内做各种试验。
3.表现性模型
为了使设计表现得更具有真实感和形象化，使之在视觉上与真实产品有相同的效果，表现性手板打样模型要求在尺寸比例和结构形态上严谨，在质感肌理上真实。通过此模型可以得到产品造型的完整艺术效果，这有利于对产品设计进行全面的审断、加工、修正。手板打样模型主要用以表现产品的真实形态、色彩以及材质。它采用真实的材料，严格按设计尺寸制作实物模型，几乎接近实际的产品，并可成为产品以样品进行展示。

手板厂用3D打印的好处：
生产周期缩短
3D打印手板的呈现缩短了整个产品开发周期，并成为驱动创新的源头。以往还需要投入大量资金制造新模具，公司有时会挑选推迟或放弃产品的规划更新。经过下降模具的出产准备时刻，以及使现有规划可以快速更新，3D打印使企业可以愈加频频的替换和改进。它能使模具规划周期跟得上产品规划的步伐。
制造成本下降
如果说当下3D打印手板的本钱要**传统制造，本钱的减少在塑料制品范畴更简单完成。3D打印的模具在一些小的、不连续的产品出产上具有经济优势，或许针对特定的几许形状更有经济优势，或许当运用的资料十分昂贵，但是传统的加工方导致资料作废率很高，3D打印就会具有本钱优势。
造型能力强
3D打印能制作很多传统方法无法制作的精密结构，比如镂空、倒钩、中空等。
应用范围更广
3D打印的强大造型能力，决定了其更为广泛的应用范围和市场需求。很多以前无法实现的创意通过3D打印都可以轻松制作，激发了无数潜在的市场需求。
材料利用率高
3D打印属于增材制造、材料利用率在75%以上。而CNC和传真方法属于雕刻制造、大部分材料被浪费，利用率在35%以下。
人工成本低
3D打印操机简单，学起来容易，一个人可看十几台机器。而CNC制作和手工制作需要大量劳动力参与。

手板加工镭雕。镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘，它上面字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业设计师提交的按键图做成的菲林，雕掉上面的白色油，呈现出来的就是蓝绿等按键。
光速3d打印手板模型厂都希望有样板需求的公司能够提供完整的样板外发流程，因为这样可以有效的降低沟通成本，减少因为要求不明确沟通有误导致终手板达不到预期效果。