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厦门汉墨企业管理咨询有限公司

车间空气净化原理：
净化车间的空气净化方式为物理过滤，一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤等三个过滤段。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
成品入库要分寄库和直接交库二种形式。成品在未经检验合格进入仓库的，则称寄库，成品经检验合格并有放行单的可直接交库。
1入库的管理
1.1车间填写“入库单”到仓库办理入库手续。
1.2仓管员凭质检部出具的成品检验合格报单和成品放行单，办理成品入库手续。
1.3入库前，仓管员必须认真核对《成品入库单》上的品名、规格、包装、批号、数量与成品检验合格报告单相符无误后方可入库。
1.4填写成品货位卡，放置于绿色合格品区。
1.5及时准确记好《成品出入库台帐》、《成品货位卡》。
凡是合箱（二个批号）应在《成品出入库台帐》、《成品货位卡》的备注栏中批号及数量，并放在明显的位置上。 
2不合格成品管理
2.1车间接到不合格品报告单后应立即通知仓库。
2.2立即将成品从待检区移到红色不合品区。
2.3仓管员填入不合格成品台帐。
2.4车间能返工处理的，应在三天之内处理，处理后仍按寄库管理。
2.5按报废处理的应在48小时内移入不合格品库，集中销毁。

1入库
1.1标签（含说明书，以及所有印有与标签内容相同的产品包装物。下同）入库时，仓管员应核实是否经批准的合格供货单位，若不是可以拒收。
1.2自检标签外包是否污损或淋湿等。外观不符合要求应立即通知采购与品管处理。
1.3外观自检合格后，可以入库。
1.4仓库以抽样法计量验收。具体：总件数n≤100件时取3件；n>100件时取5件，每件随意取一小包进行清点计数。其误差应≤0.2%。按清点数计算该批数量作为入库量，做好标签计量验收记录。
1.5仓管员应在当天填写《入库单》，送化验质检人员抽样检验。
1.6质检人员按规定取样，并将取样数量标明在取样证上。仓库发放该件时，其数量应扣除取样数。
1.7检验合格后，办理正式入库手续。
1.8检验不合格的标签应移入不合格库区，登入不合格品台帐，不能退货。并在72小时内通知销毁。销毁时，仓库应做好销毁记录，质管员应在场监督，并在记录上签名。
2贮存
2.1设置标签专库贮存。
2.2专人保管，车间专人领取。
3发放
3.1凭生产指令或领料单领用数发放。
3.2经质检员抽样检验过的包装件先发。
3.3领料员及发放人应在发料单上签字。
3.4印有批号的标签或残损的标签不准退库。
3.5如产品批准文号更改而报废的标签，按不合格物料管理制度执行。

1为了保证产品质量稳定，对原料必须到有资质的单位选购，并做到由合格供应商供应。原料的供应商由采购提出，由质检部审核后，报总经理或其者批准，一年审定一次。新增的供应点应由质检部批准试用，经试用合格后，报总经理或其者批准纳入合格供应商目录。
2公司原料由仓库按品名、规格、批号、数量、合格证、生产厂家外包装情况等验收合格后，入待检库并填写入库单，通知化验员按规定取样，化验员接到样品后，在规定的检验周期内，按法定标准（或厂订标准）检验，出具检验报告书交质检部，由质检部审批盖同意使用章后发给仓库，仓库方可按规定收料入库。
3仓库发料时应认真核对品名、规格、批号、数量、生产厂家，每批应附有盖同意使用章的检验报告书。
3.1凡无合格报告书，仓管员不得发料，生产部可以拒绝收料。
3.2对原料应制定确定可行和保证品质的标准，不合格原料不准投入生产。
4检验合格的原料，仓管员应按要求分别存放，定期复检，合格的原料不能与变质或不合格的原料放在一起，发料时应遵照“先出”的原则，防止积压、变质。
5原料的质量标准由质检部负责制定，总经理或其者批准。采购单位应严格按照质量标准在合格供应商采购。化验员按质量标准检验及出具检验报告书，对于采购不合格的原辅料应追究采购主管责任。

消除虫害滋和污染源
清洁工每天清扫厂区路面、场地，消除卫生死角，必须保持厂区内清洁卫生，地面无积水、无动物残骸。有良好的垃圾处理系统，垃圾必须有资质的公司处理，防止对周围环境带来污染，引起虫害侵袭。
清除厂区内虫害孳生和吸引虫害的因素，废料、垃圾必须密封运送、当日清理出厂，及时清洁垃圾出口，每日用75%酒精喷洒消毒。
车间内保持清洁，垃圾桶应有盖子并及时清理，不得**过容积的2/3，地面、下水道及地漏保持清洁。
对外来运输车辆进行检查，防止外来的车辆带入虫害。
防止动物、鸟类进入工厂
厂区内不得饲养动物，围墙及设施完好，必须能防止动物进入工厂（包括：动物、鸟类）。
防止虫害进入车间
下水道出口处应安装直径小于0.6cm不锈钢网或盛水湾。
所有的可开启的窗户必须安装可清洁的纱窗。
车间、仓库与外界相通的门窗缝隙应小于0.6cm。
生产部每天检查以上设施使之处于良好的使用状态。
GMP认证的适用范围及作用
GMP认证，是指由省食品品监督组织GMP评审对企业人员、培训、厂房设施、生产环境、卫生状况、物料管理、生产管理、质量管理、销售管理等企业涉及的所有环节进行检查，评定是否达到规范要求的过程。
它是一套适用于制、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改  法兰克福体育场
善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。