TS16949标准是在IS09001:2000标准的基础上加入汽车工业的特殊要求而形成的。ISO/TS16949是全世界任何的应用于汽车/摩托车供应链中组织的质量管理体系,其基础是八项管理原则:关注客户、作用、全员参与过程方法、系统方法、持续改进、基于事实的决策、共同受益的供应商关系。
TS16949当前的版本还留有VDA6.1和QS900的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的,但是目前能在VDA6.1内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS16949内也可以找到。此外还有既不属于VDA6.1又不属于QS9000的要求:
1、更多地考虑顾客满意;
2、在质量管理职责中强调更多的管理联系;
3、致力于开发综合的质量管理体系。加强预防与纠正措施、减少精力分散,并去除供应链中的浪费环节。
TS 16949在1999年中期成为通过ISO认定的汽车工业技术规范(TS)。汽车工业希望从中获得:
1、产品质量和过程质量的改进;
2、采购过程在世界范围内可信度的增加;
3、释放用于繁多的质量任务的资源;
4、处于供应链始端的质量体系符合标准要求;
5、通过使用统—的语言得到更加统—的解释口径;
6、减少顾客对体系的审核次数;
7、减少重复的第三方认证。
实施TS16949认证对企业的好处:
1、促进产品和过程质量的改进;
2、综合**的汽车王国较好的经验;
3、增加**供应商信心;
4、确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的**—致性;
5、减少变化和浪费,并全面改进生产效率;
6i、减少第二方审核的次数;
7、消除重复的第三方审核的要求;
8、为全世界的质量体系需求提供一个通用平台;
9、为方便转换到lSo9001/2000格式化;
10、有利于现有质量体系的升级。
TS16949标准的适用范围是组织的顾客的生产件和维修件的制造现场。也即制造过程发生的场所。注意,对于设计、总部及配送中心等支持现场的部门,不论其在现场内外均构成现场的一部分并接受审核,但这些支持部门不能单获得注册。这一点不同于ISO9000认证。另外,本标准也适用于整车厂,这一点又不同于QS9000。
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