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深圳汉墨管理咨询有限公司

a) 确定的重要环境因素，应登记在《重要环境因素清单》中。重要环境因素应在《目标指标管理程序》中作出具体计划且实施，或通过运管理程序加以控制。
b)发生下列情况，必须及时对环境因素进行识别或补充识别（更新），重新确定重要环境因素，以保证体系运行的持续有效性和及时性：
1）增加新项目或施工新工程时；
2）引用新工艺、新技术、新设备时：
3）公司发生重大环境事故时。
4）法律法规变化、更新时。
1.0 目的
为确公司工作过程符合 SA8000 标准要求，特制定此程序。
2.0 适用范围
本公司涉及 SA8000 系统要求的各规章制度。如工作时间、工作惩罚、工作安排等。
3.0 定义：( ( 无) )
4.0 权责
4.1 行政部：根据国家劳动法等相关法规制定合适作业管理制度。
4.2 各部门：严格执行公司的各项规章制度。
5.0 作业内容
5.1 工作时间的规定
5.1.1 根据《劳动法》，本公司正常工作时间每天不多于 8 小时，每周正常工作是 40 小时,其余时间均为加班加点作业，综合计算工时工作制内上班时间及加班时间不**过国家规定。
5.1.2 在正常的工作时间内提供员工合理适当的休息时间,员工每周至少休息.
5.1.3 员工加班(平时、休息日及国家法定节假日)工作按综合计算工时工作制的要求支付加班工资，同时执行当地工资标准制度。
5.1.4 员工实际工作时间以考勤卡为准。
5.1.5 凡有关公司制定或更改之作业作息时间，须形成制度化加以记录，并以文件化系统保存归档。
5.2 工作惩罚的规定
5.2.1 员工出现工作失误，不得**出公司规定的处罚范围，不得安排员工从事各种惩罚性的作业，更不得对员工身心、精神、信仰实施打击。
5.3 工作安排
5.3.1 对工作安排不当引起的投诉，部门主管应立即采取有效的纠正措施。
5.4 员工考勤卡、每日作业统计表等有能反映员工工作时间、数量的记录均应当存档保存备查。
5.5 作业记录按照 SA 记录的规定保存。
5.6 工作的安排不得有任何歧视及强迫性劳动的行为。对加班加点应符合劳动法要求，在征得员工的同意方可执行。

1.0  目的
确公司在推行社会责任系统文件能及时、正确地在各部流通，并保留适当记录以该系统的符合性。
0 2.0  适用范围：
本公司社会责任系统所有文件资料及记录的控制。
0 3.0  定义：
(无)
0 4.0  权责
文控中心：对本公司社会责任系统文件进行发放、列帐及版本控制，并编制 SA 记录总览表。
0 5.0  作业内容
5.1SA 文件控制
5.1.1 社会责任系统文件由 SA 管理者代表根据实际情况对照标准进行规划，并安排编写。依该系统手册规定之相关权限批准后，交文控中心依相关规定发行、修订、回收、保存及作废管理，文件的发放由授权人指引发至相关部门，并执行文件分发的签收。保证该有文件的地方皆
有现行有效的版本可供需要时，防止作废文件在现场使用并定期对体系文件的适宜性充分进行审。
5.1.2 SA 文件编码规则：

编码说明：*(1)(2)码为社会责任系统英文简写，即用 SA 表示；*(3)为文件阶别，即：手册用 M 表示，程序文件为 P 表示；001)为流水号，由文控中心分别由 001-999 编号管制；
文件的发放
文控发放的文件需盖有“受控”文件章,“受控”文件收文部门不得复印。
文控发放的文件需填写“文件分发回收记录”,文件发放时间、回收时间(若版本修改回收时)、版本及签收人。
SA 记录的控制
各部门相关人员负责依要求填写本部门社会责任系统所有相关记录，经权责人员核准后，由各部门自行做好标识分类归档。
各项社会责任系统记录由文控中心统一登录在“文件清单表”上，并保存地点、期限，以方便查找。
各项社会责任系统记录之储存应妥善维护，尤其注意储存环境，避免文件受潮。
如有过期之 SA 记录，应统一进行销毁。
各部门 SA 记录务必做到客观真实，并具有追溯性。
所有 SA 文件及记录由文控中心统一管理。

1 ．目的：
为使本公司员工安全操作机器设备，通过对机器的定期、日常保养以增加机器设备使用寿命，降低企业生产成本，特制定本程序。
2 2 ．适用范围：
适用于某某公司所有正使用、预计使用、将来使用之机器设备。
3 3 ．定义：
3.1 定期保养：对于某些机器设备在使用一定时限磨损后，需对其进行保养，以增加机器使用寿命.
3.2 日常保养：为使机器设备能在其长时限内使用，对机器设备进行日常点检.
3.3 保养计划：为使各相关人员自觉进行机器维护保养工作，于保养工作进行前制定的方案，其包括：保养时间、保养人、责任人等，计划包括年度保养计划、定期保养计划、日常保养计划。一般将其归为一份文件（年度保养计划）。
4 4 ．职责范围：
4.1 行政部负责机器设备保养计划的制定，及对机器进行定期保养，维修保养。
4.2 各使用部门负责机器设备日常维护保养和机器设备试用报告的填写。
5 5 ．内容：
5.1 机器设备的申购
新机器由需要部门依据其生产需要，经总经理签批后，向采购部申请。
5.2 机器设备的试用
对于购入的机器设备，由生产车间对其试用，幷填写《机器设备试用报告》。
5.1 保养计划制定
每年年底，由行政部主管制定机器设备年度保养计划，明确规定机器设备的种类，设备编号，存放地点，保养时间段，保养责任人等 。
5.4 保养档案:
行政部对本公司所**器设备造册入档,档案内容为:机器设备名称、购入日期、机器设备编号、存放位置、定期保养情况、维修保养情况、现在状态
5.5 机器设备定期保养
按照各机器的使用特点，由行政部制定机器设备定期保养的频率、定期的保养人及保养负责人。
幷明确规定机器设备定期保养方法、保养方式。
5.6 机器设备日常保养
5.6.1 机器设备自购入厂验收合格后，由各使用部门进行日常保养，保养内容具体见《机器设备保养作业书》，行政部负责对各车间人员进行机器设备保养知识培训，培训内容为保养方法、
保养方式、保养作用等。幷督促各部门使用保等记录。
5.6.2 各车间使用人员负责对机器设备进行日常保养,保养如:清除灰尘、上油等.幷由组长监督执行,且保养人员需做好日常保养记录,车间组长审核确认.
5.7 机器设备维修保养：
5.7.1 如遇机器设备使用不畅,需维修时,由相关部门填写《机器设备维修申请单》，由行政部指派人员进行，一般人员没有行政部特别指示，不能私自进行维修，以免造身伤害，或对机器设备构成损害。
5.7.2 对其每次维修保养应记入机器设备档案中，以利于相关问题的追溯，如：机器设备的报废、使用寿命、供货商估等。
外部交流渠道应畅通，了解并**考虑相关方要求，使员工参与体系的重要活动和事务，使公众理解和认可公司改进质量、环境及职业健康安全状况的决心。
a)公司综合部应建立管理程序确保公司员工和其他相关方就质量、环境、职业健康安全相关信息进行沟通。
b)公司综合部负责接收、处理公司外部质量、环境、职业健康安全等方面的信息。
c)公司综合部负责接收、处理外部质量、环境、职业健康安全方面的信息。管理者代表组织公司各级部门、各层次之间及时的协商与交流，使质量、环境及职业健康安全得到有效控制。
d)职业健康安全代表负责组织各部门员工表所关心的职业健康安全问题。
e)有关职业健康安全的信息，要及时传达到公司内部的全体员工，通过协商与交流，使员工参与。
f)公司应建立、实施并保持《信息沟通与交流管理程序》，用于：
（1）工作人员：
——适当参与危险源辨识、风险评价和控制措施的确定；
——适当参与事件调查；
——参与职业健康安全方针和目标的制定和评审；
——对相应员工职业健康安全的任何变更进行协商；
——对职业健康安全事务发表意见
——参与公司商讨影响工作场所职业健康安全的任何变化；
——参与公司职业健康安全事务等活动；
——了解谁是职业健康安全的职业健康安全代表或的管理者代表的权力。
应告知工作人员关于他们的参与安排，包括谁是他们的职业健康安全事务代表。
（2）与承包方就影响他们的职业健康安全的变更进行协商。
适当时，公司应确保与相关的外部相关方就有关的职业健康安全事务进行协商。