汕头粉尘爆炸测试焦炭爆炸筛选实验

广分检测技术（苏州）有限公司

防爆炸复合玻璃不同于，在尺寸厚度上、单位面积质量上，都会比要求更为严格。防爆炸复合玻璃主要应用在一些军事设施、车辆、大等重要设施场所的采光、观察。而这些设施设备的玻璃除了要求有效防范远距离外，还需要能有效抵抗近距离爆炸、尤其是防范贴面爆炸、入侵的能力。而防爆炸复合玻璃正是为这些需要安全防范场所使用的玻璃产品。
粉尘爆炸的产生条件
（1）粉尘本身具有可燃性，可燃粉尘（Combustible dust）是指在一定条件下与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘；
（2）在有限空间内，粉尘悬浮在空气中达到爆炸浓度（爆炸的低浓度叫做爆炸下限，高浓度叫做爆炸上限。由于粉尘的爆炸上限值过大，在多数场合下都达不到，故较少使用）；
（3）足够引起粉尘爆炸的起始能量，该能量可以表现为火焰、电火花等多种形式。
大多数加工行业中的粉尘是“可燃的”。当悬浮在空气中的可燃性粉尘达到支持火焰传播的浓度时，同时点火源有足够能量，爆炸就会发生。就粉尘云而言，术语“可燃”，“易燃”，和“易爆”都具有相同的含义，可以互换使用。
为了消除/控制粉尘云爆炸危害，应采取以下措施：
      > 了解粉尘的爆炸特性，
      > 识别在正常和异常情况下，可燃性粉尘云存在或可能会存在的场所
      > 识别在正常和异常情况下，可能存在的点火源，
      > 正确的厂房设计以消除或控制粉尘爆炸的发生，保护人员和设备。
如上文所强调的，为了评价粉尘在设施中爆炸的风险及选择适当的安全基本要求，应先确定设施中需处理/加工的粉尘的爆炸特性。粉尘的爆炸特性通常分为两类，“爆炸的可能性（点火感度）”和“爆炸的后果（爆炸烈度）”。本文讨论这两类特性的测试。

增加一个新的设备或生产线
生产线上新增加的工具如机床也构成潜在危害。当将设备连接到现有的除尘系统时，随着我们延长管道系统，系统容量设计往往被忽视。这种疏忽可能会导致严重的问题。
首先，重要的是，增加一个新的捕集进口将减少整个管道系统的空气流量，从而减少过滤能力。压力损失会影响系统收集效率，事先明显清洁的工作站将逐渐被高度可燃金属颗粒薄膜覆盖。
此外，风管内的空气速度降低将使得向除尘器输送颗粒物质变得更加困难，并随着管道表面积聚沉积物。发生火灾或爆炸只是时间问题。
我们如何大限度地降低风险并符合国家法规？
如前文所述，金属部件加工产生的微小颗粒物排放造成严重的火灾危险，可能导致爆燃。不同的机构在处理高度爆炸性金属粉末时提供了类似的建议，并且出于安全原因，建议使用湿式除尘器，而不是使用布袋除尘器或滤筒除尘器的经典方法。
在情况下，干式系统可用于过滤易燃金属粉尘，只要它们安装在离厂房至少15米的外部位置，并配有必要的防爆（通风、抑制、隔离）。
选择合适的除尘器不是考虑的因素。适用法规建议湿式除尘器符合以下标准：
1、如果湿式除尘系统出现故障，联锁设备必须关闭。
2、暴露表面上的金属微粒积累不得超过3毫米。你知道吗：当超过微粒小爆炸浓度（MEC）时，可能会发生爆炸。对于大多数金属尘埃，MEC介于30g/m3和190g/m3之间。
3、网络管道必须始终保持4500英尺/分钟（22.86米/秒）的小管道速度。你知道吗：管道速度低于4500英尺/分钟，粉尘可能沿管道表面积聚。另一方面，高于推荐水平的风管速度会消耗维持过高流速所需的能量，导管壁的颗粒侵蚀风险会增加。
4、尽可能靠近产尘点和湿式除尘器，以减少管道长度。
5、粉尘水平积聚不得超过除尘器箱体容积的5％。
6、如果湿式除尘器不能工作超过并及时应清除污泥。
7、污泥容器不得超过50磅。
8、水位控制逻辑必须保持，否则视觉和音频警报触发，并自动关闭湿式除尘器系统。
9、风机应位于清洁空气侧。
10、当湿式除尘器不工作时，立供电风机应始终保持主排气风扇通风量的小10％。你知道吗：积聚的金属颗粒与水接触，例如在湿式除尘器壳体内，导致放热化学反应，放出氢气。当设备不工作时，必须不断通风封闭区域以避免氢气爆炸。
11、如果干式过滤器配备以下防护措施，则可安装在湿式除尘器下游：压差报警、静电消散性过滤介质、限制氢气积聚至可燃下限10％的方法、过滤介质极出现高温报警
12、将排气口排到建筑物外的安全位置。

除尘系统
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
(三)防火防爆
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
(四)、粉尘清理
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
但中国线路板行业发展了几十年，一直没有粉尘防爆的要求。而纵观行业发展史，也未曾听闻线路板行业发生过粉尘爆炸事件。

粉尘爆炸的危害：
(1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如1952—1979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤546人。近年来，中国发生的粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。
(2)容易产生二次爆炸。次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比次要大得多。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸
凡是呈细粉状的固体物质均bai称为粉尘。能燃烧du和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘。zhi七类物dao质的粉尘具有爆炸性：金属，如、铝粉等； 煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、烟草；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

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