SQP认证|SQP验厂机构|浙江SQP验厂

哪些客户会要求SQP验厂？
目前DOLLAR GENERAL,简称D&G，要求采用SQP验厂标准， AUTOZONE要求采用SQP验厂标准，还有很多其他客户也要求采用SQP验厂标准。
SQP审核结果分级是怎样？
z终结果分成4个等级，分别为： 85分及以上；71-84分；51-70分；50分及以下。SQP审核z高的等级为85分及以上，目前主要有DOLLOR GENERAL(D&G)要求达到此要求；不少国外客户只要求达到71-84分这个等级jiu可以接受；甚至有客户要求达到51分及以上即可。有些时候，工厂可以根据自身实际情况，持续改进，逐步达到不同的验厂等级。

SQP认证审核结果分为以下四种等级
01
绿色(85-100分)：主要部分符合要求;85分以上有发证书，有效期一年。
02
黄色(71-84分)：中等风险的问题部分符合要求，整改报告(CAP)必须于15个工作日内提交，并且会在6个月后进行跟进。
03
橙色(51-70分)：低等标准，不通过，一般在3个月后进行跟进审核。
04
红色(0-50分)：不良工厂，不予通过。
大部分的客户是可以接受黄色等级的，少部分客户会要求达到绿色等级，比如DOLLAR GENERAL(DG)，Costco，山姆等客户。

SQP验厂审核要求:
1.品质手册(包括质量方针，质量目标，组织架构图，工作职责描述，及与品质管理体系相关的程序) 2.内审文件(程序文件，计划，评审报告) 3.管理评审(程序，议题，报告) 4.供应商管控文件(供应商评估控制程序/标准，合格供应商明细，供应商评估报告)5.检验标准/(包括来料检验，制成检验及终检) 6.作业：所有生产工序的7.文件控制程序(包括记录文件) 8.事故定义及报告程序 9.产品招回程序 10.改善措施报告(与事故，内审及投诉等相关的) 11.追溯体系的测试记录 12.客户投诉程序及记录 13.设备保养文件(保养计划，保养程序及保养记录) 14.及测量仪器的校验(计划，程序文件，记录) 15.书面玻璃及利器管控程序和清理安排 16.虫害控制文件(虫害控制人员名单，与外部虫害控制公司的合同书，虫害控制记录等) 17.工艺流程文件 18.废品控制/存储程序及记录 19.全部流程的风险评估计划及记录 20.产品设计及开发过程中的风险评估记录 21.利器控制程序及记录(如果适用) 22.不良品控制程序 23.产品数量检查24.合格样品 25.不良仪器的管控程序及隔离控制 26.工厂内部的培训计划(计划，程序，记录)27.外来物品探测器(比如:每日金属探测记录) 28.断针控制程序及记录(如果适用)

SQP验厂审核结果评分：
1、绿色(85-100分)，主要部分符合要求；
    High performance（ 高性能）    
    meet expectations（达到预期）   
  （设施示范愿意承担管理和监测合规活动的责任）
2、黄色（71-84分），中等风险的问题部分符合要求，整改报告（CAP）要求英文填写，必须于15个工作日内提交，并且会在6个月后进行跟进。
   Further lmprovement Needed.（进一步改进需要）  
  （对工厂的准备担负FO管理和监测合规活动的职责适度关注）
3、橙色(51-70分)，低等标准，一般在3个月后进行跟进审核；
    Low Performance（低性能）
    Significant Action Required（显著所需采取的行动）
   （对工厂的准备担负FO管理和监测合规活动的职责高度关注）
4、红色(0-50分)，不良工厂；
    VERY LOW PERFORMANCE（非常低性能）    
    Urgent Action Required（迫切需要采取的行动）
  （对工厂的准备担负FO管理和监测合规活动的职责严重关注）。
SQP验厂各部门注意事项
采购部:
1.建立新供应商评鉴；
2.建立合格供应商清单；
3.工厂需对合格供应商需定期依CQDS进行再次评分，并区分成ABC三种等级；
4.以上做法需写入供应商管理程序文件中，并有C级厂商或更换的做法；
5.需对所采购的化学品进行MSDS搜集,并要求供应商签署有物质禁用协议。
仓库部:
1.进料仓库需规划，允收、待验、待退区域，要有标示；
2.成品仓库需要安装灭蚊灯；
3.所有进料物料需要有物料季度管制标签,并要IQC需在标签上面盖章表示品质合格,方可入库；
4.各项货架、货品放置需离墙壁50cm的距离，仓库边的窗户需有防晒遮阳；
5.化学品仓的二次容器、MSDS、 灭火器、劳保用品需齐备，仓管对于物料的酸硷性要能识别，不能酸硷物料混放；
6.要有温湿度计及每日的温湿度点检记录。
生产部:
1.各制程需设置，红色的不良品放置箱，并在箱上有明确标示；
2.各制程需有立的良品区域与不良品区域，并且标示清楚；
3.所有物料半成品不可放置地面，要求需用纸皮垫底；
4.生产部各制程半成品需有半成品标示标签；
5.需有生活用具(包括:茶杯、雨伞、饮水机等)放置区，且生活用具不得靠近生产线；
6.生产的各种有参数控制的设备，需有参数控制校对表,并贴在机台控制区域，以便核对于查询；
7.生产的共种设备上的设备保养表，需由机修人员进行保养的确认，并要每日都需要进行日常维修保养，并保留记录；
8.各种机器需保持清洁，尤其是与产品接触到的生产区域；
9.特别注意尖锐利器管理，所有刀片需使用没有褶痕的刀片，所有刀片、剪刀需进行编号、并绑在生产工位,并做好分到到具体使用人员的分发回收记录。所有尖锐利器需有每日的收发记录，并有专人管理发放，发放记录- -定要记录到发放到单个使用者；
10.生产部成品包装线需对所有人员的穿著注意,需带手套、头套、并且不能配戴饰，请要求所有包装人员佩戴帽子；
11生产部成品包装线,需配置灭蚊灯，并做好维修保养记录表；
12.化学品领出的分装使用，容器上需标注进料批号与材料过期日期，放置也须有二次容器；
13.印刷网版的放置要立放,不可叠放，用或不用的网版都需标示(正常使用或待报废)；
14.针车车间，需有针的收发记录、断针记录、产品的验针记录，验针设备的每天开机校验记录；
15.包装区域使用的灯管必须为防爆灯管。
品质部:
1.品管陪同验货的人员，也须将尖锐利器进行收发，陪验人员需对尖锐利器绑在身上，以便工作；
2.品管部需针对各制程制作件、巡检报告、终检报告，进料检验需有进料检验报告；
3.品质部门]需有对产品的各项测试要求、法律法规进行更新与明了，并形成程序文件进行管控；
4.品管部门需对QC进行教育训练，QC能明确区分产品的检验标准、抽样检验方式、并能回答审核员的口试，并对QC人员进行考核，保留考试试卷；
5.QC在生产线需有明确的识别，有利用臂章、帽子、衣服等等,与作业员进行分辨；
6.进料供应商需在供应商清单里；
7.现场的测量仪器(如:游标卡尺、钢直尺、电子秤、拉力器等)一定是经过校准的,并做好仪器校准清单、校准计划表。
厂务部:
1.捕鼠笼的设置，并在消防逃生平面图上标注捕鼠笼的设置地点；
2.厂房建筑内不可有蜘蛛网；
3.特别注意工厂各区域所有的尖锐利器是否有遗漏，并要求不得使用可折断式的利器；
4.统计工厂内所有的玻璃、灯管,需每周进行点检(需记录)并制作易碎品管理程序文件、易碎品若有破损需有更换记录与破损品回收记录；
5.在仓库和包装线上的窗户玻璃上需要贴有防晒的贴膜；
6.请做好虫害杀防记录，虫害杀防必须由具有资质的第三方杀虫机构进行，因此工厂必须要同杀虫机构签订杀四害的合同,并保留杀虫机构的营业执照和从事 杀虫作业人员的书。