内江粉末可爆试验车间粉尘爆炸检测

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粉尘爆炸是火灾中瞬间杀伤力的一种灾害，通过化学实验，可以近距离地观察爆炸的发生过程。小宇宙爆发啦~若发生在现实生活中，这是非常可怕的，摧毁性较大。
随着铝工业的迅速发展，铝冶炼在工业中受到了较大的重视，氧化铝是铝冶炼中的主要原材料，但是在对氧化铝进行冶炼的过程中会产生大量的粉尘等有害物质，这些物质流动在空气中对环境造成较大的危害。防爆除尘器的应用可以解决这一问题，减轻铝冶炼的过程中对空气环境的影响，提高周围的环境质量。
在日常生活和工作中，面对不同的环境，市民该如何正确防范呢？
一是在一般家庭中，使用粉尘物质远离明火。市民不要将面粉存放在厨房间，要保持面粉静置并远离火源；不要在燃着的煤气灶旁制作面点，谨防安全隐患。如果不慎将面粉、可可粉、棒子面儿扬撒出来，一定要先关闭所有火源，并马上开窗通风。
二是在生产车间里，控制粉尘源头做好防护。生产车间内做好清洁工作，同时采用通风排尘、润湿降尘等措施降低粉尘浓度。电线、燃气等管线禁止穿越粉尘车间，同时避免电火花、静电、摩擦火花、明火、高温等容易引起粉尘爆炸的隐患。
还需特别提醒的是，若发生粉尘爆炸，市民不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳灭火器等盲目救援，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。此时重要的是，尽快逃离现场，避免发生二次爆炸带来再次伤害；逃离现场后，可就近跳进水质较为清洁的水池里，洗去粉尘，给伤口降温，但要当心伤口感染；不要强行褪去伤口表面的衣物，等救援人员进一步处理。

除尘系统
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
(三)防火防爆
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
(四)、粉尘清理
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
但中国线路板行业发展了几十年，一直没有粉尘防爆的要求。而纵观行业发展史，也未曾听闻线路板行业发生过粉尘爆炸事件。

实验室测试确定“爆炸的可能性 (点火感度)”
> 爆炸分类（筛选）测试
爆炸分类测试用来确定粉尘云暴露在点火源下发生爆炸的可能性。测试结果可将材料分为可燃或不可燃。
> 小爆炸浓 (ASTM E151)
小爆炸浓度 (MEC) 测试确定粉尘云在空气中一旦点燃能产生火焰传播的小浓度。这个测试可以回答“是否容易形成爆炸性粉尘云？”
> 小点火温度 (ASTN E-2021)
小点火温度 (MIT) 测试确定能点燃分散的粉尘云所需的低温度。MIT是一个评价粉尘对加热的环境，热表面及摩擦火花等点火源点火感度的重要参数。
> 小点火能量 (ASTM E 2019)
小点火能量 (MIE) 测试确定在佳粉尘云浓度点燃时所需的小静电火花能量。本试验主要用于评估粉尘云被静电火花点燃的敏感性。
> 静电体电阻率 (ASTM D257)
按体积电阻率将粉末分为低，中等或高绝缘。绝缘粉末具有保留静电电荷的倾向并能在靠近接地的设施，设备，或人员时产生危害性静电放电。
> 静电荷电性 (与 ASTM D257 总体一致)
静电荷电性是测量粉尘粒子在传输过程中流动或在容器进行处理时负荷静电的能力。该测试提供物质的相应数据，从而从静电危害的角度制定适当的材料处理准则。
> 极限氧浓度
极限氧浓度 (LOC) 测试确定能够支持燃烧的小氧浓度（实验中通过惰性气体进行置换，例如氮气）。氧浓度低于LOC的环境不能支持燃烧，因此也不能产生粉尘爆炸。

工作实践经验不足
制造业中的工作实践不足是制造业中的主要风险。尽管工业界试图在其组织内开展预防工作，制定计划和实施安全工作程序，但我们无法预防所有事故。以下是推荐的做法，可以提供更好的风险管理的见解。
火花生产工具和设备
诸如焊接和磨削之类的金属加工过程会产生大量的火花。虽然我们无法避免这样的火灾危险，但我们可能会采用某些工作方法来限制火花的散布。首先，操作人员有责任采用有关操作的角度、距离和强度的良好工作技术。以下例子说明了风险评估和控制如何导致伤害。
案例分析：
在工作台内工作的操作员正在加工一个带有飞溅火花的钢制部件，火花撞击着百叶窗进气板。不幸的是，火花进入集尘室，点燃积聚的粉尘，产生有毒烟雾。烟雾吸入克服，操作员需要立即紧急援助。
粉尘交叉
您无疑熟悉电偶腐蚀。在两种金属之间的电化学过程中，一种金属在存在腐蚀性环境的情况下会迅速氧化（腐蚀）。如果金属组分是固体（例如，作为板或锭），则由于表面积与体积比的减小将反应性限制到可忽略的值，所以该反应不会造成安全隐患。另一方面，不同金属粉末之间的接触是另一回事。增加的表面积与体积比有利于快速电子转移，从而加速氧化并可能导致自燃。
案例分析：
一名操作员正在对锌组分进行去毛刺。粉末被捕获并传送到除尘器。突然操作员接到了指令，被要求磨铝组件。操作员选择留在同一工作位置并继续执行工作指令。铝粉被相同的除尘系统捕获并与之前积聚的锌粉混合。两种不同的金属粉尘之间的接触让位于电偶腐蚀和随后的爆燃。
处置废弃的除尘器滤芯
定期维护除尘器系统及更换装满灰尘的滤筒或滤袋。不幸的是，用于高度爆炸性金属粉尘的过滤容器的储存条件通常不能达到标准。这些容器通常存放在工厂的一些不太明显的角落，然后被遗忘。上面文章中提到的，粉末金属可能会自发氧化和点燃。我们建议您根据需要联系授权的外部承包商来回收，并确保粉末金属的安全处置。
尘是指在空气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间包括ISO4225中定义的粉尘和颗粒的固体微小颗粒。
粉尘有多种多样的性质，按不同的物性可分为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。
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