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1.建立了监视和测量控制程序,按国家规定对产品进行质量/职业健康安全和环保方面的检测。
2.办公室用统计技术进行了统计分析。
3.对产品的和过程的均程序实施能满足要求和实现改进。
4.产品按国家标准进行监测,体系按《管理手册》进行监测。
1)组织对产品的特性和接收准则是否进行了规定?
2)对产品的监视和测量是否进行了策划/计划?在产品实现过程的适当阶段进行哪些监视和测量,并形成文件(文件)?
3)何时实施监规测量?何时对结果进行分析评价?是否保留成文的信息?
E/S:阶段审核:是否策划监视测量分析评价过程?
E/S:*二阶段审核:目标的完成情况?资源的消耗、废弃物的排放量?运行过程中的准则的实际数据?确定为合规义务完成情况?环境绩效的内部信息的沟通方式?监视测量过程中是否使用计量器具,如何管理的?收集事故、职业病、事件等检测结果?被审核方守法记录?
审核组按计划分别对各有关部门进行了有序审核,企业给予了积极充分的配合,公司主要做钻完井、修井技术推广服务和销售服务,各业务过程基本按公司规定运行,运行状况良好。现就主要发现的问题和改进机会描述如下:
我负责审核ES 条款,在运营部一办公室未见配备灭火器,不符合公司的有关消防安全规定。当问及为何不按公司规定在主要工作场所配备灭火器时,陪同审核的运营部负责人说,还是消防安全意识欠缺,以为只要楼道里物业上配备灭火器和消防栓,就够了。又问那为何公司规定要在主要工作场所配备灭火器时,负责人说,制定文件时确实是考虑到了有这个需要。由此可以看出,公司在文件的制定和执行时,产生矛盾。
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企业推行现代企业管理模式,以ERP 系统为主体进行全程信息化管理,积极推进管理的规范化、程序化、精细化、制度化,全面实施ISO9001 质量管理体系并注入了6S、绩效管理、精益生产、六西格玛等管理模式,同时导入ISO14001 环境管理体系,以求企业绩效与社会效益的双赢
审核依据:GB/T 19001:2016 idt ISO 9001:2015 标准/GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 标准/ GB/T 28001-2011 标准;管理手册及其配套的管理体系文件;相关法律法规及其他要求。
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针对本次质质量、环境、职业健康安全管理体系的审核,首先组织学习了产品标准和行业规范,以及产品工艺流程,我们把过程的质量、环境、安全运行作为一个重点来审核。首先我们查看了生产用材料、辅料的堆放地点场所的环保措施实施,查看了原材料的检验验收,合格供方的评价准则,重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源识别等,重点是古井过程的检验及重要环境因素及职业健康安全涉及的危险源是如何控制的。
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在化学品库房现场查看,如陪同人员介绍情况,库房地面及墙面进行了硬化及防渗处理、通风照明灯具等使用防爆电器、安装监测及声光报警装置,并按物品性状分库存放。现场发现化学品库房未设置门槛、光声报警装置安装在库房内。询问生产部陪同人员,未设置门槛,如何防止化学品包装破损泻漏后不流到库房外?库房位置在厂区东南角,日常周边无人活动,大门处于封闭状态,声光报警装置安装在库房内,发生异常时,如何让岗位或生产值班
人员及时知道发生了异常情况。回答公司对化学品管理一直很重视,当时考虑一定要满足化学品管理法规及标准规范存放条件等硬件要求, 化学品管理**发生过展情况,库房未设置门槛等防外溢设施是为了方便货物进出库房;声光报警装置安装时对发生异常情况时的实际效果考虑不充分
1.制定了应对《机遇和风险控制程序》并对影响产品和服务的监视测量器具制定了校准计划,规定了生产作业书和质量控制记录、对员工员进行了技能培训。2.识别出重大危险源清单并对各部门危险因素进行了识别、评价。
2、通过会议形式让员工知晓公司质量、环境、职业健康安全管理方针和目标
3、通过业务培训提高对产品质量的认识,提高员工对客户提供不合格品带来的风险及对目标实现的影响


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