为了简化和梳理FSC商标使用要求, FSC于2017年11月发布了新版的持有者使用FSC商标的要求(FSC-STD-50-001 V2.0),并于2018年3月1日启用新版标准,标准的过渡期为2018年3月1日至2019年2月28日。通过本次研讨会,FSC持证企业将直知晓如何正确使用FSC商标。本标准涵盖了在FSC认证产品商标上使用、FSC认证产品宣传以及宣传FSC持有者身份时使用FSC商标的相关规定。
1.目的
对生产的全过程进行有效控制,确保生产的FSC产品使用的原料是通过FSC认证的原料,并且与非认证物料区分。
2. 范围
适用于FSC产品组所有的生产过程的控制。
3. 职责
3.1销售部负责FSC产品合同签定通知单的编制,并通知生产部门。
3.2生产部根据合同签定通知单编制FSC产品的生产计划,并下发到各生产车间实施生产,生产车间负责生产环节的协调指挥、调度、工序控制,保证生产必需的原料。
3.2生产部负责编制FSC产品的相应工艺规程、质量标准
3.3品管部负责产品的验证和标识及可追溯性控制。
3.4储运部负责采购FSC认证的原料,销售部FSC产品的交付及售后服务。
3.5储运部负责FSC物料的数量检验、、存放工作。
4.程序
4.1对公司FSC认证产品的所有的关键控制点进行控制。根据标准要求和公司工艺流程、生产实际,并经过分组讨论确定了公司以下过程和地方为关键控制点。
公司CYC过程有原料采购过程、入库、领料过程、成品贴标、入库、出库过程等主要过程。
公司需要重要控制的地方有材料库、各车间、成品存放储运部等地方。
公司生产的产品物料比例确定如下:
产品:礼品盒、纸袋、不干胶、吊牌、瓦楞纸箱
原料:涂层纸板、非涂层纸板、不干胶、牛皮纸、瓦楞纸板
为了控制关键控制点,具体部门职责如下:
a)生产部根据销售部《排产单》以及生产单位能力,确定FSC产品的发货日期,并以《生产派工单》形式通知各相关车间。各生产车间每天记录《工序生产记录》、《生产日报表》、记录《FSC生产统计表》,以确定FSC物料的数量以及百分比情况。
b)生产部根据FSC产品的要求制定产品工艺设计。包括编制工艺流程等对过程编制作业书。
c)生产部根据FSC产品订单及车间生产能力和库存情况制定FSC产品的生产计划,经主管经理批准后下发到各相关部门。
d)储运部根据订单要求,采购通过FSC认证的原料保证一定数量,严格按着《原料采购控制程序》。
e)储运部严格按《原料接受及储存控制程序》的要求对FSC产品进行存放。
f)生产各车间、储运部严格按《标识、隔离控制程序》要求,保证FSC其他产品单存放。
g)生产车间严格按着生产过程的具体要求,保证生产FSC的产品原料是通过FSC认证的原料。
h)生产车间严格按FSC产品《标识、隔离控制程序》把FSC产品入库。
产品标识防护
生产部各车间保证采购产品、半成品、生产成品在各流转过程中(包括贮存、搬运、交付、入库等)针对产品的不同标识采取适宜的存放区域,并保证FSC认证产品的标识牢固不能脱落。
不合格品、废品控制
生产部各车间负责确保FSC不合格原料、半成品、成品、废品得到识别和控制,确保生产单位不能使用后,经质检部检验,标识清晰,存放在FSC物料区域,由质检部进行管理,并填写《FSC原料处理单》。
相关文件
销售过程控制程序
标识及隔离控制程序
原料采购控制程序
原料接受及储存控制程序
相关记录
生产计划
生产进度日报表
工序生产记录
关于接收FSC认证原料后的数量记录。
每批FSC认证原料到货后的日期、数量、登记人等应详细清楚记入《FSC储运部保管帐》。
FSC认证原料的入库。
储运部根据采购部门提供的,核对实际收货数量后,填写FSC入料单。
在保证有足够FSC认证原料的情况下,方可生产FSC认证产品
FSC认证材料的出库。
储运部根据加工车间的领料单出库,只有带有FSC标记的领料单才允许FSC认证材料出库。
关于使用与接收FSC认证材料的记录。
采购人员负责保管FSC认证原料的定单,并作为购买与使用FSC认证材料的依据;
储运部负责保管FSC认证原料的入库单、出库单。
采购人员负责保管FSC认证原料的。
FSC认证需要准备的材料与资料
FSC成品的仓库台账,FSC产品销售统计表,各组产品的生产材料损耗统计表,生产工序标识卡。生产流程图等,还有营业执照等信息
组织应确保以 FSC 声明销售的产品的销售文件(实体或电子的),包括下列信息:
a) 组织的名称和联系方式;
b) 识别客户的信息,例如客户的名称和(销售给终端消费者除外);
c) 发行文件的日期;
d) 产品名称或说明;
e) 产品销售数量;
f) 组织的与 FSC 认证产品对应 FSC 编码和/或与 FSC 受控木材产品对应的FSC 受控木材号码;
g) 按照表 C 中的说明,明确标示每个产品项目或者所有产品的 FSC 声明