森林管理体系认证 提供材料 协助顾问 宁波FSC认证材料

深圳汉墨管理咨询有限公司

a. 进行市场调研、了解和开发FSC客户的需求；
b. 对FSC订单进行评审；
c. 收集并分析FSC客户的满意度数据；
d. 处理FSC客户的反馈与投诉、退货；
e. 负责产品出口手续的办理、报关等工作；
f. 负责确保遵守相关进出口法律法规；
g. 每月做一次FSC订单产品的销售汇总。
FSC体系文件：
0.1 管理者代表任命书
0.2 职业健康安全代表任命书
1.0目的
2.0范围
3.0 术语和定义
4.0遵守FSC和安全健康承诺书
5.0组织机构与职责
6.0执行标准
7.0程序
7.1 文件和记录控制程序
7.2 培训控制程序
7.3安全管理控制程序
7.4FSC投诉处理控制程序
7.5不合格品控制程序
7.6接单及COC材料采购控制程序
7.7仓储管理控制程序
7.8生产控制程序
7.9转换率的核算
7.10 FSC-COC的总结
7.11认证产品的推广和销售控制程序
7.12内审
7.13 管理评审
7.14贸易法规遵守控制程序
7.15 FSC-COC标志使用程序
7.16 多管控程序
8.0 附件
附件一、FSC-COC产品组清单
附件二、FSC-COC推行小组
附件三、FSC-COC培训需求
附件四、 FSC运作流程图
附件五：关键控制点及其控制
9.0 FSC-COC表单

使FSC材料在加工过程中确保有关FSC产品能够按规定得到清楚的FSC标识、分区隔离情况得到良好控制。
2.0适用范围
适用于FSC产品从原材料加工至生产成成品的整个生产控制过程。
3.0权责
3.1仓管负责FSC材料发放的实施和控制。
3.2产线负责FSC产品在每个加工环节过程中数量、标识和分区隔离的控制。
3.3质检对检查核实FSC产品数量、标识和分区隔离的控制。
4.0 作业程序
4.1生产领料时，原料仓须核对领料单，如果是FSC产品，则要发出FSC材料，发料时原料仓须做好材料进销帐，登记数量和体积/体积。
4.2 FSC产品生产过程中，必须悬挂“FSC产品加工中”的标识牌，以防止非FSC产品混入，每道工序加工完成后的半成品，必须放入的FSC区域。
4.3 各工序须对FSC原材料、FSC半成品和FSC成品进行分区摆放或良好标识，保证FSC原材料、半成品和成品不会与非FSC原材料、半成品和成品混乱。
4.4生产班组应做好FSC各工序生产报表，投入产出与损耗数应能够相互对应。
4.4质检员检验在对应的检验报告上FSC产品。

1.0目的：
对发生的FSC不合格品进行严格控制，防止其非预期使用，确保生产产品符合FSC的要求。
2.0适用范围：
适用于FSC的采购物料、制程品和成品不合格品的控制。
3.0权责
3.1质检部门为FSC不合格品的判定和归口管理部门，负责对不合格品进行记录、标识、并对一般不合格品进行处置；
3.2 责任部门负责FSC不合格品隔离标示，按评审意见，采取措施，消除已发现的不合格。
5.0作业程序
5.1组织应确保收到的关于遵守本标准的投诉得到充分的重视，包括：
a) 收到投诉的两周内告知投诉人收到投诉；
b) 3个月内调查投诉，并说明回应投诉的计划行动。如果需要更长的时间完成调查，应通知投诉者及组织的认证机构;
c) 对投诉和在此过程中发现的影响遵守认证要求的缺陷采取适当的行动;
d) 投诉已成功解决或关闭时，通知投诉者和组织的认证机构。
5.2进料检验中发现有FSC材料不合格时(如供应商送货单没有标明FSC类别、COC 证书号、数量单位等)，判定为不合格，作批退处理，要求供应商提供改善方法及预防措施。
5.3 生产过程或终检发现有FSC产品不合格时，应立即停产冻结涉及到的成品、半成品及原材料，要求责任部门提供改善方法及预防措施。
5.4已交付给客户的产品发生FSC 不合格时,立即按以下执行:
公司建立程序按规定要求对发生的不合格FSC产品得到及时有效的处置，确保任何不合格产品以防止其意外的销售和交付与FSC索赔。
5.4.1当经认证的FSC产品在交付后发现不合格品的，公司承诺将承担下列活动：
5.4.1.1在不合格品识别书面的记录；
5.4.1.2公司将立即成立的调查小组，开展对不合格品发生的原因进行调查分析，并根据调查结果及时拟定相应的纠正和预防对策；
5.4.1.3公司将保持与认证机构的密切沟通与合作，以便认证机构确认采取适当的措施纠正已发生的不合格品。
5.4.2当接到发生FSC产品不合格的信息时，公司将立即冻结涉及到的所有FSC成品，防止继续出货。
5.4.4 FSC体系负责人应时间向公司高管理层汇报。
5.5 FSC不合格品处理：
所有发生的FSC不合格材料或产品，处置方式均需执行FSC声明降级原则。
5.5.1无论是哪个环节，一旦发现FSC不合格时，应立即报告部门主管，由部门主管在时间通报FSC管理者代表，由管理代表根据情况决定向管理层、客户、认证机构通报。
5.5.2各部门应立即组织人员将相关原材料、半成品及成品等集中并标示隔离。
5.5.3经确定为不合格时，由工程部门应提出报废或降级使用的申请，经总经理核准后，工程部门现场监督执行。

1.0目的
保证FSC原材料的验收、入库与储存均符合FSC-COC规定的要求。
2.0适用范围
适用于本公司采购的所有FSC材料。
3.0权责
3.1仓库负责FSC材料实物与送货单的核对、清点和入帐，FSC材料存放区域的规划与标识，FSC材料的发料和统计。
3.2质检负责FSC证书编号及有效期的核对，FSC证书内所的产品信息与供应商实际提供的FSC资料的核对以及FSC材料实物与标签和核对。
4.0作业程序
4.1 FSC材料的检验
4.1.1当供应商提供的FSC材料到达本公司后,检验员首先要核对供应商提供的FSC材料与送货单和装箱单的内容是否一致,如不一致时进行调查或拒收;
4.1.2核对的具体内容包括供需双方公司全称、材料名称、FSC证书编号、送货日期、数量、FSC声明。
4.2.1 通过检验合格的FSC材料,收货员必须清晰、准确的将其登录在FSC产品进货年度报表内，登录的内容包括材料名称、日期、供应商名称、规格型号、数量、FSC证书编号、材料类别、经手人和备注等。
4.2.2 收货员依据申领单位提供的领料单进行发料作业,但在发料前收货员必须核对领料单内所填写的内证书编号和FSC声明。
4.2.3  车间退料时，必须经检验员检验和仓库核对，如属FSC材料，则良品放入良品区,不良品则放置在FSC声明、经手人。
5.4 FSC材料的标识与隔离
5.4.1 须在材料仓库规划FSC材料放置专属区域，并要有显著的FSC标识牌；
5.4.2 不良的或待处理的FSC材料，仓库须设置FSC不良品放置区，并要有FSC不良品标识牌。
4.5如发生FSC材料混淆的情况下,需按以下方式处理:
必须遵循FSC-COC标准规定的降级使用原则。
4.5.1同一规格的非FSC材料与FSC材料混乱时，就只能当成非FSC材料来使用，除非混乱的材料有明显的特征可供分选,则经分选后再按原来的性质来使用,否则绝不能当FSC材料来使用。
4.5.2如果混乱是由供应商所造成的，则由采购负责通知厂商，由采购与供应商协商处理。
5.5 FSC材料的统计
所有FSC材料的必须进行汇总，登记在FSC产品进货年度统计表备查核。
以下情况不得使用 FSC 商标：
a) FSC 商标的使用不能造成对 FSC 认证体系的混淆、曲解或者损害 FSC 认证的可信度；
b) FSC商标的使用不得暗示 FSC赞同或参与公司在认证范围之外的活动或者对此活动负责；
c) FSC 商标不得用于 FSC 认证不涵盖的产品质量方面的宣传；
d) FSC 商标不得用于产品名、公司名（如 FSC Golden 木材）或者网站域名中；
e) FSC 商标不得用于 FSC 受控木材或受控材料的产品贴标或购销宣传中；大写字母FSC 只能用于 FSC 受控木材在销售及运输单据上的声明传递。