说到瓦楞纸箱产品的检测,必须要从相关国家标准说起,标准是纸箱企业从事生产与销售的的依据。大家都知道,瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分:瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标,就是我们要进行检验和测试的项目。
六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内,按规定转数、次数转动,然后检验商品、纸箱破损情况。上述动态实验都是破坏性的, 提
高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验,可根据
双方合同协定。
国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
综合.上述概念可知:包装的主要目的是保护商品、维持价值,它涉及包装材料的选择、包装方法、防护措施、包装装潢等内容。包
装是-个立的工业体系,家具包装不是FurniturePacking而是FurniturePackaging。经过家具包装的家具应该具有良好的销售性
能。家具包装需要考虑Packaging的所有内容。
作为包装用瓦楞纸箱,按选用的瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的重量以及纸箱内腔
尺寸的不同,可以设计制造出多种多样的纸箱产品,这些产品按各自的标准或供需双方协商
规定的特定要求验收。一般情况下,评定瓦楞纸箱机械性能的检测项目主要有抗压强度,堆
码强度,抗压强度高则使用性能好,提高抗压强度可以改善使用性能。抗压强度与纸箱的稳
定性紧密相关,纸箱抗压强度就是纸箱失效的临界强度。另外,抗压强度与堆码强度是不同
的,抗压强度总是比纸箱长期承受负载时的支撑负荷要大得多。抗压强度反映短期稳定性,
堆码强度反映长期稳定性。
原纸的水分与施胶度
瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成,经过一系列加工,会含有一定量的水分, 正常应控制在9%~12%,
利于瓦楞成型。若原纸含水量低于9%时,施胶后原纸会吸湿而产生气泡,减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原
纸含水量过高,则施胶易扩散,降低了粘合强度。
于此同时,施胶度也会对原纸的水分含量产生-定的影响。 通常,在原纸生产中,施加一定量的耐水性的胶体物
以提高原纸抗水性的工艺为施胶。这一I艺要求施胶度合理,才能使原纸不易吸湿,保持其含水量的稳定,进而**
成品纸箱的抗压强度。但是,若施胶度过高,即水分含量较低,原纸纤维会变的松脆,影响成箱后的抗压强度。若原
纸的施胶度过低,则无法阻隔吸收外界的潮气,造成原纸的含水量增高,纤维膨胀,环压强度大幅降低。