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在化学工业中，钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。二硫化钼由于其纹层状晶体结构及其表面化学性质，在高温高压下具良好的润滑性能，广泛用作油及油脂的添加剂。钼是氢制法脱硫作用及其他石油精炼过程中的催化剂组分，用于制造、及油基化学品的氧化还原反应中。钼桔色是重要的颜料色素。钼的化学制品被广泛地用于染料、墨水、彩色沉淀染料、防腐底漆中
无损是在不损害或不影响被对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的技术。无损是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损其重要性已得到公认，主要有射线(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)和液体渗透(PT) 四种。其他无损方法有涡流(ET)、声发射(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁(MFL)、远场测试方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
     无损是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了全国性的无损学术组织——中国机械工程学会无损分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损学会或协会。在无损的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等**设备方面更是如此。
常用的无损方法：声发射（AE）射线照相（RT）、超声(UT）、磁粉(MT）和液体渗透(PT) 五种。其他无损方法：涡流(）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁（MFL）、远场测试方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

一、材料的强度和塑性：
　　(1)拉伸强度 弯曲强度
　　(2)摩擦和磨耗性能(摩擦系数、磨耗)
　　(3)蠕变性能
　　(4)动态力学性能
　　二、材料的硬度
　　(1)耐撕裂性能(撕裂强度) 剪切性能(剪切强度)
　　三、材料的冲击韧度
　　(1)冲击性能(缺口冲击强度、无缺口冲击强度)
　　(2)压缩性能
　　四、材料的疲劳强度
　　(1)疲劳强度(断裂)
　　五、主要性能指标
　　弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。

一、不锈钢牌号鉴定
　　业务范围：
　　1.200系列(铬-锰-镍)奥氏体不锈钢。
　　2.300系列(铬-镍) 奥氏体不锈钢(301、302、303、304、309、316、316L、321、347)。3.400系列铁素体和马氏体不锈钢(408、409、410、416、420、430、440)。
　　4.500系列耐热铬合金钢、600系列马氏体沉淀硬化不锈钢(630)
　　二、金属成分
　　业务范围：
　　1. 合金成分——铜合金、铝合金、铅合金、钙合金、锑合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金、铂合金及其他合金。
　　2.金属材料元素——各种金属材料中元素种类和含量;如：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn等。

主要产品：
　　碳钢/低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)、焊接材料、高温金属材料、其他金属材料、机械设备零部件、制造业过程金属零部件等。
　　》》优势项目：
　　♦ 不锈钢成分—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢;元素含量：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;
　　♦ 合金成分——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，铜Cu，铁Fe，铝Al，锡Sn，钼Mo，镍Ni，铬Cr，锰Mn，钛Ti，钨W，铅Pb，锌Zn……;
　　♦ 金属材料中常规金属元素：氧氮氢气体元素、贵金属、重金属、RoHS及其他各类材料金属成分。
项目名称
标准名称
氧化钾
GB/T 6730.49-1986
铁含量
GB/T 6730.65-2009
三氧化二铝
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
钙
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
锰
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
磷
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
二氧化硅
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
硫含量
GB/T 6730.61-2005
碳含量
GB/T 6730.61-2005
二氧化钛
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
水分
GB/T 6730.2-1986
碳和硫含量
GB/T 6730.61-2005
氧化钠
GB/T 6730.49-1986

GB/T 6730.49-1986
氧化铅
GB/T 6730.49-1986
铬
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
钛
GB/T　6730.63-2006（ICP-AES）
灼烧减量（LOI，干基）
GB/T 6730.68-2009
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