上海钢结构质量检测第三方检测机构 钢结构焊缝检测

通际质量检测（上海）有限公司

受检钢结构雨棚位于浙江省宁波市，于2003年建造，为一幢地上一层钢结构雨棚，东西向总长约.4m，南北向总宽约18.18m，内部净高约3.36m(地面至雨棚与墙连接处)，处约6.m(地面至雨棚处)建筑平面投影面积约为989㎡。
钢结构雨棚采用拱形钢管桁架屋架，固定在设置于南北两侧厂房砼框架梁的埋件上，相邻两榀钢管桁架间距均约为6.00m，桁架上下弦采用DN32钢管，斜杆采用DN20钢管。相邻两榀桁架间采用角钢支撑杆件作为纵向连系杆件连接，角钢规格L30×3。
通过对现场的实地考察及向委托方了解，该钢结构雨棚自建成以来未遭受火灾等灾害影响，受检区域作为车间装卸货物时上部的围护设施使用，未见加建、改建和**载使用，建筑使用功能正常。现场对受检钢结构雨棚的建筑、结构布置进行了调查与测绘，现场用5m钢卷尺和手持式激光测距仪对钢结构雨棚的建筑结构布置情况进行了测量。
为明确该受检钢结构雨棚完损状况，现场对受检钢结构雨棚建筑结构进行了损伤检测。检测结果表明，受检钢结构雨棚主体结构构件未见明显损坏，屋架梁与埋件之间连接基本完好，拱形钢管桁架各节点处均基本完好，部分构件存在表面锈蚀的情况。
通过对受检钢结构雨棚的现场检测及分析，在不改变钢结构雨棚设计使用功能的前提下，可认为该钢结构雨棚结构安全性满足现状使用要求。
在后续使用中，建议定期对钢结构雨棚和固定埋板处进行检查维护，发现异常情况及时检测。
检测标准：
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010)。
标准：
(1)《钢结构设计规范》(G017-2017);
(2)《房屋完损等级评定标准(试行)》城住字(84)*678号。

钢结构需要做哪些检测——钢结构检测项目实例：1工程概况1.1某厂区内3栋结构形式基本一致的钢结构门式刚架，跨度30m，柱距6m，长度72m，建筑面积均为2250m2。设计基准期50年，建筑高度12.250m，防火设计建筑分类为二类，耐火等级为二级。非承重外墙采用100ram厚玻璃棉夹芯压型钢板，屋面采用夹芯板，保温层为100ram厚玻璃棉。建筑的重要性及安全等级为丙类二级，抗震设防烈度为6度，地震分组为*二组(0.OSg)，基本风压o.35kN/m2，B类地面粗糙度，基本雪压0.45kN/m2。该工程屋面恒荷载为0.3kN/n~(包括屋面板及檩条自重)，屋面活荷载为0.50kN/m~。垫层采用C15混凝土，其余为(230混凝土，钢筋采用I-IPIP.35、HRB335级钢筋。刚架采用10.9级大六角头摩擦型高强螺栓连接，地脚螺栓采用Q345B钢，其它锚栓为Q235钢。该工程在钢柱、钢梁吊装基本完成时，遭遇暴风雨天气，3栋钢结构厂房相继沿刚架平面外整体倒塌。2现场检测与2.1.1现场基本情况调查根据对工程现场的勘察，3栋厂房的基础已经全部施工完毕，其中2栋厂房的钢柱、钢梁、纵向水平系杆全部安装就位，另一厂房水平系杆尚未安装就位。3栋厂房的柱问支撑、屋面支撑、屋面檩条、屋面拉条、抗风柱均未安装。在事故现场均发现有已断裂的怊～夺14钢丝绳用于临时固定钢架。根据现场情况，厂房倒塌均沿着刚架平面外方向，钢柱、钢梁扭曲变形，钢筋混凝土立基础混凝土破坏。2.1.2检测结果现场对钢筋混凝土立基础的混凝土强度，钢柱、钢梁的尺寸规格等进行检测：①立柱基础尺寸基础**为矩形截面550mmX550mm，符合设计要求;②柱基础混凝土强度混凝土强度均达到30MPa，符合设计要求;③地脚螺栓螺栓规格为M24，地脚螺栓间距为200、240mm，符合设计要求;④钢柱截面采用变截面焊接工字形截面，截面尺寸为300mm×(380～930)mill×10mmX8mm，符合设计要求;⑤钢梁截面采用变截面焊接工字形截面，截面尺寸为300mm×(730～964)1/1/1×10mmX6mm，符合设计要求;⑥钢柱与钢梁采用高强度螺栓连接，连接完好，未发现破坏现象;⑦立柱基础**面与钢柱之间的二次浇筑尚未完成。2.1.3气象资料根据当地气象局提供的气象资料，当日的温度31.7cI=，风速15.0m/s，风向为西南，降水量为19.4mm。按照《建筑结构荷载规范}GBS0009.2001的相关条文，该风速下的换算风压为0.]4k.N/m2。2.1.4事故原因分析根据该工程的检测结果，当日风速产生的风压远小于当地的基本风压值，而且厂房围护结构尚未安装，受风面积较小，可排除所承受风荷载**过工程设计值的原因，且该工程所用材料的尺寸规格、混凝土强度等级均满足设计要求，可排除用材不当的原因。从倒塌厂房的构件安装情况看，钢柱、钢梁及水平系杆基本安装完毕，但柱间斜向支撑尚未安装，且此时柱脚底板与基础**面间尚有空隙，二次浇筑尚未完成，因此钢柱在刚架平面外抵抗侧向弯矩能力较小，在遭遇侧向(平面外)大风时，刚架结构沿平面外倒塌，虽然结构上设有缆风绳，但从现场情况看，缆风绳已经破坏，其提供的抗侧力有限，未能阻止结构的倒塌。

钢结构检测提高扭矩系数的检测准确度
钢结构检测仪器轴力智能检测仪改进了结构形式，采用高精度压向力传感器代替非智能型轴力仪的拉力传感器进行轴力测定，方便了用户在使用过程中的周期校准检定。
便携式X射线探伤机系列：该系列产品具有体积小、重量轻、操作简单、携带方便、造型美观、结构合理、自动化程度高等特点，增加了自动训机、故障显示、过电压保护和防误开机等功能后，加强了机器的靠性和易操作性，显著提高了机器的寿命，深受广大用户、特别是现场、野外及高空探伤工作者的喜爱。
智能门窗启闭试验机是依据GB/T11793-2008、GB/T9158-1988等标准中的规定而研制的。本试验机具有结构紧凑、控制方便等优点，是检测门窗性能的工具。
本试验机可以针对不同种类门窗的开关进行耐久性试验。试验机采用精密气缸作为动作执行元件，模拟门窗的开关动作，动作可靠，运转平稳;采用PLC作为动作控制元件，以触摸屏作为人机交流的平台，可以实现测试前测试参数的预设，然后由PLC自动进行控制，减少了人为操作对控制精度的影响。
为了提高高强螺栓连接副扭矩系数检测准确度，还开发生产了YJN-2CH扭矩检测仪。每台扭矩检测仪配有1000N?M和2000N?m两个扭矩传感器，其准确度0.3%以上。扭矩检测仪与轴力仪配套使用，可以准确测出施拧扭矩，从而提高了扭矩系数的检测准确度。

建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用广，主要应用在以下几方面：2.1焊接球节点钢网架其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。2.2螺栓球节点钢网架中的应用。螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测;杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。
2.3在焊接钢结构工程中的应用。焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成，是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法，一级焊缝检测，二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。2.4在紧固件连接钢结构工程中的应用。厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架，大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的，是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。3、钢结构加固的方法3.1改变结构计算图形的加固。改变结构计算图形的加固方法指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑，施加预应力，考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法。3.1.1钢柱的加固。3.1.1.1增设支撑减少柱计算长度。3.1.1.2将屋架与柱交接改为刚接，减少柱计算弯矩和计算长度。3.1.1.3增加屋盖支撑使排架柱可按空间结构进行验算。3.1.1.4加强某柱列，使排架所受水平荷载主要由该列柱承担，其他柱列卸载，减少加固工作量。3.1.2钢梁的加固。3.1.2.1增设支柱或支撑以减少梁的跨度，提高梁的承载力。3.1.2.2增设拉杆施加预应力。3.1.2.3将各单跨梁支座连接成连续梁，以减少跨中弯矩。3.2构件截面的加固。构建截面的加固，大都采用增补钢材的方法，此外也可对原构件外包混凝土进行加固。3.2.1钢柱的加固可采用改变截面形式方式，来提高弯矩作用平面内外的承载能力。3.2.2钢梁加固，焊接组合梁和型钢梁都可在翼缘板上加焊水平板，斜板或型钢进行加固，一般宜上下翼缘均加固，但当有铺板上翼缘加固困难时，亦可仅对下翼缘补强加固。对用于梁腹板抗剪强度不足的加固，当梁腹板稳定性不能保证时，往往采用设置加劲肋的方式。3.3连接和节点加固。 构件的增补或局部杆件的替换，都需要适当的连接。加固的杆件必须通过节点加固才能参与原结构工作，破坏了的节点需要加固。3.3.1原焊接连接的加固。焊接连接的加固应采用焊接，可采用增加焊缝长度，加大焊缝高度或两者同时进行的方法实现，**考虑增加焊缝长度。加固焊缝与原有焊缝连接时，施焊前应对相接处原有焊缝进行处理，使加固焊缝与原有焊缝之间有一平滑过渡，加固焊缝的起点和落点不得仅靠原有焊缝边缘。