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柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺今年来发展比较快,这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投’资比较大,也不适于小批量生产。在国内纸箱行业,三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍,成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。

而新型的印刷制箱方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握,投’资也比较大,推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位,降低纸箱的总成本,获取较’大的利润,增加在市场中的竞争优势,采用新型的印刷制箱工艺势在必行。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看,柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高,塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高,直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注。

现今的纸箱已由原来的运输包装向销售包装发展,用户对纸箱的印刷要求越来越高。而不合理的印刷会致使纸箱的抗压力降低40%左右。印刷面积越大,纸箱的空箱抗压力越低。由于印刷压力使纸箱的瓦楞变形,从而降低了纸箱瓦楞的承压能力。而且印刷面积越大,则受损面积越大,则承压能力越差,导致纸箱空箱抗压力降低。但是,随着纸箱行业印刷设备和印刷技术的不断提高。这方面的影响程度已经大大降低。在我们日常生活中经常会见到一些家电纸箱和食品纸箱,这些纸箱的箱壁上会开有手孔和通气孔。这些孔的存在对纸箱的空箱抗压力而言,横向手孔比纵向手孔来的影响要大。手孔要尽量地小,要尽量靠近纸箱的中心,这样可以将影响降至较‘低。

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几种特殊的印刷制箱方式塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时,若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜,且生产批量较大,则可以不在面纸上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白底涂,然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合,再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

这种工艺的特点是:①纸箱制作成本低。当生产批量较大时,此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷,因而可以采用非涂布白板纸,从而使面纸成本大大降低。②印刷精美。因为采用的是塑料凹印,所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形,否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。