江门基础加固工程加固大概需要价格

一、基础在结构中的地位 

　　俗话说: “万丈高楼平地起”，基础的作用至关重要。基础的作用主要是承受上部结构传递的荷载，安全可靠的基础才能保证上部结构的正常使用。结构的形式不同，用途不同，传递的荷载也不相同，基础形式也不同，也就是不同的结构应该选择与其结构相适应的基础。不论何种结构都要求地基与基础是稳定的、安全的。 

　　各种建筑物完工后，受周围环境的影响，随着时间的推移，各种建筑材料会慢慢老化，还有一些结构的功能受人为因素的影响而发生改变，存在较大的安全隐患。已有建筑物地基和基础的维护、加固，是我们应该引起重视的问题。 

　　已有建筑的地基与基础常常达不到重视，只有在发生地质灾害时、邻近建筑施工时或者已有建筑需要加层时才去关注。基础工程属于隐蔽工程，大多数基础处于地下，出现异常情况后不易发现，等上部结构有破坏时，我们会对基础进行研究分析，对基础进行加固和修补的造价是很高的。在实际设计过程中，我们尽量做到对地基基础有足够的可靠度，保证有足够的余度，同时还要控制施工质量，从而使地基基础在结构中举足轻重的作用得到发挥。 

　　二、地基基础加固的原因 

　　当地基基础发生质的变化时，会危及到结构的安全，也就是说地基基础不再满足使用要求了。在实际工程中我们需要做的工作就是要对地基基础进行挽救，认真做好修复和补强工作。地基需要加固的原因大致表现在如下几方面。 

　　1. 地基的下沉 

　　建筑物沉降或沉降差**过有关规定，建筑物出现倾斜、裂缝，影响正常使用，甚至危及建筑物安全。 

　　2. 荷载的增加 

　　在建筑物建成后，在一定的时间内，建筑物可能出现设计荷载的变更，如建筑物需要加层，或建筑物的用途等情况导致使用荷载的增加，原建筑物地基不经加固不能满足荷载增加对地基的要求。 

　　3.材料的风化 

　　建筑材料主要包括混凝土和钢筋，受外界条件的影响，混凝土会发生徐变，在基础的表面会产生裂缝，钢筋一接触空气会发生锈蚀，从而使基础的可靠度降低。 

　　4. 邻近工程的施工 

　　地下工程、基坑工程等岩土工程施工对既有建筑物地基产生不良影响，可能危及已有建筑物安全; 尤其是在已有建筑物附近开挖和打桩时，可能引起地基基础的侧向位移。 

　　5. 地震的损害 

　　2008 年的5·12 汶川大地震过后，有相当一部分建筑物的基础受到损害。在强烈地震的作用下，地面产生开裂、下沉、滑坡或倾覆。 

　　6.设计与施工的差异 

　　有些设计是在没有地质报告或者参考邻近建筑的地质资料进行的，较终导致设计与现场不符。有时施工人员的个体差异也对地基基础产生较大的影响，工地上建筑材料的质量控制和施工中存在的误差，均可引起实际地基承载力的下降，如果设计没有考虑安全储备，较终该建筑物的地基基础就需要投入相当大的资金进行加固和补强工作，给经济上造成不必要的损失。 

　　三、已有基础的检测 

　　对已有建筑物进行加层或地基基础需要加固时，我们首先应对已有地基与基础做好检测工作。具体检测时除采取恰当的方法外，还应把握好检测的部位，常见的检测部位为: 地基沉降严重的部位; 上部结构开裂严重的部位对应的基础; 另外还可以通过平时的日常检查和定期的专业检测及时发现问题。通过调查后查明原因，采取相应的措施。建筑物基础的修补可以分为恢复机能和提高机能为目的。 

　　如果基础的承载力降低，会对上部结构产生影响，特别是不均匀下沉对结构的影响很大。在检测过程中应该收集原有地质勘测资料和相邻地区的地质资料，再根据现场的实际情况，做到对症处理。 

　　四、常见的地基基础加固的方法 

　　已有建筑物进行地基基础加固是一项很复杂的工作。确定加固方案时，既要考虑原有建筑物的设计、施工、地质条件、有无沉降、倾斜、裂缝等，还要综合上部结构的形式、周围环境条件作综合分析，在上述条件上得出合理的结论，才能对已有建筑物地基基础进行加固设计。 

　　地基基础加固的方法也是多种多样的，常见的方法为直接加固法和间接加固法。直接加固法就是基础本身修复和补强。间接加固法就是对已有建筑物的地基进行加固或者采取别的措施来适应基础本身的变形，较终满足使用的要求。 

　　在具体的工程中，我们要对各种加固方法进行认真的研究分析和比较，较终确定经济适用的加固方法。下面就近年来实际工程中常见的已有建筑地基基础的加固方法做简要介绍。 

　　1.基础底面积增大法 

　　地基承载力主要是考虑单位面积所受的力。也就是说在上部荷载相同的条件下，基础底面积越大结构需要的地基承载力越小。当已有建筑物的地基承载力不满足要求或基础底面积不满足使用要求时，就可以采取基础底面积增大法。将已有基础的长或宽加大，大大减小了作用在地基土上的接触压力，从而使结构的承载力和地基变形满足要求。基础是偏心受压时，采用不对称加宽方式; 基础是轴心受压时，采用对称加宽方式。当独立基础、条形基础或筏板基础在不改变基础形式的条件下，用基础底面积增大法无法实现加固条件时，可以将原有独立基础修改为条形基础; 将原有条形基础修改成筏板基础; 将原有筏板形基础修改成箱形基础。较终实现增加基础底面积来减少需要的地基承载力，达到地基加固的目的。 

　　2.锚杆静压桩 

　　锚杆静压桩是一种适用于中小工业厂房和一般民用建筑的地基加固处理方法。此方法的优点是在不停产或不搬迁的情况下对建( 构) 筑物进行地基加固; 在压桩施工过程中无噪声、无振动、侧向挤压少，作业空间小; 使用设备简单、重量轻、移动方便，加固*，受力性好，加固效果可靠。锚杆静压桩的桩长可完全根据基础下老土起伏不平进行因地制宜的压桩施工。 

　　锚杆静压桩的工作原理就是利用建筑物的自重，先在基础上开出压桩孔并埋设好抗拔锚杆。锚杆反力通过反力架和千斤顶，将桩逐段压入桩孔内，当压桩力达到1． 5 倍( 桩的设计荷载) 和桩长达到设计深度时，便可认为满足设计要求，然后将桩与基础*结合在一起。卸掉反力架和千斤顶后，该桩便能立即承受上部荷载，从而减少地基土上的压力，*阻止建( 构) 筑物的不均匀沉降，及时收到地基加固的效果。这是其他地基加固方法所无法做到的。 

　　3.注浆加固法 

　　注浆加固法又称为注入法，此方法主要是通过注入水泥浆液或化学浆液的措施，使土粒胶结，用以提高地基承载力，减少沉降、增加稳定性、防止渗漏。注浆加固法适用于提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。广泛用于建筑物的基础加固和防止沉降中。 

　　注浆加固法常见的施工方法包括钻杆注入法和滤管注入法。对已有建筑物的地基进行注浆加固时，要同时对已有建筑和相邻建筑物进行裂缝、位移、倾斜和沉降监测，实际注浆时采用缩短浆液凝固时间和多孔间隔注浆等措施，从而减少对邻近建筑物的影响。 

　　钻杆注入法是指注浆和钻孔均由同一钻杆来完成的注浆方式。当钻杆钻到需要的加固深度，将钻杆作为注浆管，从管底开始注浆，一边注浆一边提升，直至钻杆全部拔出为止。 

软土地基加固可采用水泥土搅拌桩技术，利用水泥搅拌桩固化原理使地基软土硬结，强化地基结构，确保地基的稳定性和稳固性。水泥搅拌桩的实质是指利用水泥、石灰共同制作而成的一种固化桩基，具有较强的固化作用，应用于软土地基施工时能有效提升地基承载力，保证地基及地基上部分建筑的质量。下面，笔者结合软土地基加固原理，对地基加固施工中应用到的水泥搅拌桩技术进行详细分析。 

　　一、软土地基加固施工原理 

　　基础施工中，如果施工场地地表水发育较好，该场地即属于典型的软土地基。在建筑施工中，软土地基施工始终是一大技术难题，若施工处理不当，建筑基础较*发生不均匀沉降，甚至影响到后期基础上部分建筑的施工。因此，参与建筑工程施工的工作人员必须在施工期间做好软土地基加固，严格控制软土地基加固质量，以免基础结构出现质量问题。鉴于水泥土搅拌桩具有一定的固化作用，因此建议利用该套施工技术加固软土地基，以解决软土地基加固施工难题。 

　　二、水泥土搅拌桩在软土地基加固中的应用 

　　1、水泥土搅拌桩的优势 

　　与其他桩型不同，水泥搅拌桩这一桩基制作采用了水泥、石灰等材料作固化剂，同时借助搅拌机械对材料进行搅拌，**了搅拌桩的固化作用。将水泥搅拌桩应用于软土地基施工，可概括总结出以下几种施工优势：加固效率高；施工噪声小，几乎无振动；基础表面不会出现隆起；作业面没有污水排出，不会对环境造成污染和破坏；施工简便、快捷；施工*廉，造价成本相对较低。 

　　2、水泥土搅拌桩的施工工艺分析 

　　应用水泥土搅拌桩来加固软土地基时，操作施工方法可采用双头深层水泥土搅拌桩施工法，图1为双头深层水泥土搅拌桩的施工工艺流程，实际施工时必须按照该套流程顺序实施。 

　　由图1可知，水泥土搅拌桩施工时，第一步骤仍然是对施工现场进行测量定位，确定下搅拌桩的安装位置；接着钻孔，并注意地表面调平；再次，配置水泥砂浆，配置时要控制好各类原材料的配合比；*四，材料搅拌，喷浆并下沉；*五，计算出搅拌桩下沉深度；*六 ，喷浆提升；*七，水泥砂浆材料复搅；*八，清洗管道，保持管道的干净；较后，移开桩机，即水泥搅拌桩施工完成。 

　　3、主要施工方法 

　　（1）水泥浆配制。本项目水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水、灰质量比为（0.5～0.55）：1.水泥用量严格计量，加水用**定量器。浆液每次搅拌时间不得少于3min，浆液搅拌均匀，不得离析、沉淀，停置1h以上的浆液应清理。 

　　（2）搅拌桩钻机就位。搅拌桩钻机在配制浆液的同时，在*的桩位就位，让搅拌轴对中，用水平尺调平机座，导向架对地面的垂直偏差不**过1%，对位偏差不大于5cm，且必须保证搅拌桩相互搭接200mm。 

　　（3）预搅拌浆下沉。搅拌浆下沉过程中，距离设计桩**标高0.5m发出信号通知后台，喷浆钻进，直至设计桩底标高。 

　　（4）喷浆提升。预搅下沉至设计深度时并保持原地搅拌，待浆液送至30S后再提升，为保证搅拌桩桩**质量，停浆面在设计桩**标高以上500mm.根据试成桩工艺参数确定的钻机转速，提升速度，注浆泵压力和泵量等注浆，保证注浆量。 

　　三、水泥土搅拌桩施工质量标准及要求 

　　（1）桩位的标准及要求。桩机移架就位后，应根据总承包方提供的控制点测设桩位，测量误差小于1cm，搅拌头对准竹签误差小于1cm，累计误差小于2cm，在桩区处必须设置一定数量的控制检查桩，打桩前核对竹签有无变化，若有变化应及时更正。 

　　（2）垂直度的标准及要求。设计要求桩身垂直度≤1.0%，按照此要求在桩架上两个方向设置水平尺及2m高的线砣，使垂直线球保持在刻度范围内，每根桩打桩前检查一次，每钻进提升一次，必须检查一次，使打桩全过程保持在允许的垂直度范围内。每根桩确保钻进，提升上下各两次。 

　　（3）送浆控制的标准及要求。在灰浆挤压泵上安装挤压表或自动记录仪，防止送浆压力不足和桩身断浆。在送浆过程中应专人观察与记录，发现问题及时与前台取得联系，并进行补喷，补搅。 

　　四、施工过程中的质量控制要点 

　　软土地基施工中，如果施工人员选择采用水泥搅拌桩技术进行软土地基加固，则为了确保地基施工质量，施工时必须严格控制水泥搅拌桩的施工工艺，做好每一道工序、每一个环节的施工控制，强化施工管理，防止因施工不当或施工管理不慎而导致质量缺陷。下面介绍几点关于水泥搅拌桩施工的质量控制措施。 

　　（1）严格控制好水泥搅拌桩的下沉工艺，保证其垂直度。施工时要按照相关的质量控制要求，对水泥搅拌桩下沉垂直度加以严格控制，方法为在桩架上下两个方向都设置上水平尺，附带设置一个2米高的线砣。施工人员每敲打一次水泥搅拌桩，就要对搅拌桩进行一次检查，确保垂直线砣一直处于规定的刻度范围中。该方法可实现对搅拌桩垂直度的有效控制。 

　　（2）控制好搅拌桩的强度。其质量控制要求是对入场的施工材料及时抽查、送验，对不符合技术要求的施工材料杜绝使用；随机检查水泥灰与水的配合比是否符合要求，达到标准。 

　　（3）控制好桩长。其质量控制要求是计算好施工桩长，成桩前量好钻杆长度，并在桩架上做好标记，保证深度误差小于5cm，严格掌握好喷浆位置。