1.公司名称,地址,认证范围----请此处使用中英文对照说明.2.公司营业执照?组织机构代码证?-3.公司现有的体系证书?-4.之前3年认证机构第三方审核报告(包含审核计划,审核报告,不符合项报告和不符合项整改材料和认证机构认定整改关闭证据).如果有支持场所,同时要提供3年支持场所的相关审核资料.--请提供资料是否目前处于客户控制状态,如:通用的新业务遏制,受控发运,福特的Q1撤回等。--请此处文字说明.否5.公司质量手册/程序文件?质量体系文件清单?--请提供资料6.是否有支持场所?如有支持场所,手册中是否进行了明确描述?支持场所与现场的接口管理在文件中是否体现?--请此处文字说明.否7.公司对过程的识别(MOP管理过程/COP顾客导向过程/SOP支持过程)。
ISO/IATF16949认证的基本要求对受审核方的要求ISO/IATF2016认证注册,只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商。这些厂家**是直接与生产汽车有关的,具有加工制造能力,并通过这种能力的实现使产品能够增值。要求获得ISO/IATF2016认证注册的公司,**具备有至少12个月的生产和质量管理记录,包括内部评审和管理层评审的完整记录。对于一个新设立的加工场所,如没有12个月的记录,也可进行评审。经评审符合质量系统规范要求的,认证公司可签发一封符合规范要求的信件。当具备了12个月的记录后,再进行认证审核注册。经认证获颁证书的机构,如不能继续保持质量体系的正常运转和产品质量的一致性。
生产
生产工艺管理:作业准备验证(首检)、工艺参数记录(如生产不负责则由质量负责);
生产过程控制:交接班记录、生产动态记录(设备维修、模具/工装维修、/工具更换、产品更换、物料更换等);
现场管理:区域划分(生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等)、产品标识、现场应保持干净整洁;
设备
台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计;满足预测性维修要求;
新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历;
设备标识:环境保护设备/*防护设备/关键设备的标识及状态标识(待修、停用、正常等);
特种设备管理:清单、备案资料、年检记录;包括:行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
工装模具
新工装:开发计划→工装设计(图纸、标准等)→采购订单/自制计划→验收单(检验记录等)→台帐
日常管理:台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→废申请单(要填上处置记录)
工装标识:编号、产权及状态标识(待修、停用、正常、报废等);
合理的使用这些方法,可以有效的提高工作效率,增强企业的战斗力。*三,有利于企业全员以顾客为关注焦点,满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理,培训管理的加强,形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。*四,能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高,按时交付产品的机制,以及对顾客要求的关注、沟通与满足,ISO/TS16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。ISO/TS16949技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析。