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1、8D报告;
2、质量月报;
3、KPI统计;
4、改进计划实施情况;
5、数据分析趋势报告;
6、纠正和预防措施单;
7、不符合项报告;
8、设备改造;
9、技术创新;
10、FMEA更新;
11、KPI指标调整。
管理评审内容必须包括质量管理体系的所有过程要求及其业绩趋势。由总务部通知各部门,并允许对某些要素条款或过程作适当删减,或有所侧重。
品质部负责管理评审会议记录,会后编制《管理评审报告》,内容包括:
a)质量管理体系及其过程的适宜性、充分性和有效性的结论及现有产品符合要求的评价;
b)管理评审输出内容或对其引用;
c)经营计划中规定的质量目标完成业绩;
d)对所供应产品的顾客满意情况。
管理评审报告还应包括管理评审综述,如时间、地点、主持人、参加人等内容。
管理评审输出
a)质量方针、质量目标改进、变更的需要;
b)质量管理体系有效性及其过程有效性的改进;
c)与顾客要求有关的产品的改进;
d)资源配备是否充足,是否需要调整增加等。
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年度培训计划的编制
总务部应编制公司人员《年度培训计划》。计划中应明确指出培训方式、培训内容、实施的月份及责任部门等項。培训计划经公司分管批准后,由总务部组织实施。
培训的范围应包括公司内的各级管理者和所有从事对产品要求符合性有影响的工作的公司人员。
在编制《年度培训计划》之前,总务部应先根据公司发展的需求和现状,明确培训需求。必要时,总务部应向各、各车间征询对培训需求和期望。
总务部可根据需要(如新技术新工艺的推广应用、新产品的开发、过程的更改或设施的更新等)在计划外临时安排培训任务。
应对新上岗(包括合同工和代理工作人员)或调整工作(转岗)的,以及在能力上不适应本岗位工作的公司人员,提供适当的岗位培训,以使其尽快具备所需的能力。培训的内容除应包括岗位技能要求和安全、文明生产的知识外,还应将不符合质量要求可能会给(内外部)顾客带来的后果告知参加培训的人员。
年度培训计划如因某种原因不能如期进行时,应由总务部及时调整培训计划,报总经理批准后执行。因工作需要,需临时增加培训时,由总务部编写临时培训计划,报总经理批准后执行。
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法律风险
编制《相关方需求及期望合规措施表》,在合同评审、设计开发、原材料采购、生产制造、交付、行政管理等过程中,对涉及到的相关法律法规进行评审,确保满足国家、本地区、目的国的法律要求。减少法律风险。
产品风险
在产品开发时,应该以生命周期的观点,对产品在整个生命周期内可能对开发者、制造者、搬运者、使用者、报废后处理者带来的风险进行考量。确保产品对相关人员及环境可能带来的危害是受控的。
质量风险
在产品开发、生产、交付的全过程中,应该对各种可能的质量风险进行识别与评价,制定控制计划,降低不良质量成本。详见公司FMEA。
交付风险
为确保准时交付,针对可能产生的紧急事件,依据以往经验,制定《应急计划》,紧急事件包括:停水、停电、劳动力短缺、关键设备故障、生产材料短缺、自然灾害等。
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公司应对各级管理者以及对产品要求符合性有直接影响的人员按规定的时间间隔(一般为每隔12个月)至少进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核,必要时按规定要求这些人员持证上岗。培训内容:
法律法规。如:《产品质量法》、《安全生产法》、汽车禁用物资要求、环境要求等,可以通过入职培训的方式告知;
质量管理。如:质量管理体系文件、基础统计技术等;
技术知识和技能。如:生产工艺、工艺材料技术、操作技能等;
公司管理规定。如:劳动纪律、奖惩条例等;
质量知识。如:满足顾客要求的重要性、未满足顾客要求后而造成的后果等;
其他。如:顾客要求等。
1、内审方法不恰当或策划不合理,导致内审不完整。
2、不符合项没有按时完成整改,导致原有问题得不到及时更正。
3、内审员未经培训,内审方法使用不当,导致内审失效。
4、内审内容有遗漏,导致体系存在漏洞。
5、审核结论有争议,导致内审员及受审部门闹矛盾。
6、产品审核仅做成品审核,未抽取过程中在产品进行审核,不符合产品审核的要求。
7、过程审核未包含所有制造过程,导致未审核在过程存在不符合。
8、顾客要求是否有效实施没有检查。
9、内审不。
10、体系审核未包含所有班次,导致未包含在班次存在管理问题没有被发现。

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